Defnyddir rhodenni piston dur gwrthstaen yn bennaf mewn niwmateg hydrolig, peiriannau peirianneg, rhodenni piston ar gyfer gweithgynhyrchu ceir, canllawiau colofnau ar gyfer peiriannau plastig, siafftiau rholio ar gyfer peiriannau pecynnu ac offer argraffu, peiriannau tecstilau, siafftiau ar gyfer cludo peiriannau, symudiad llinol. Echel optegol syth yn cael ei defnyddio. Caiff y wialen piston ei phrosesu trwy rolio, a gadair y straen gweddilliol ar yr haenen wyneb i helpu wyneb yr hollt wyneb, sy'n rhwystro'r erydiad rhag ehangu.
Gall y wialen piston dur di-staen wella ymwrthedd cyrydiad yr arwyneb yn effeithiol pan gaiff ei ddefnyddio, ac yn effeithiol oedi cyn cynhyrchu ac ehangu'r crac blinder i ryw raddau, a thrwy hynny wella cryfder blinder gwialen y silindr. Trwy ffurfio rholio, mae'r arwyneb rholio yn ffurfio haen caledu oer, sy'n lleihau anffurfiad elastig a phlastig yr arwyneb cyswllt malu, gan wella ymwrthedd gwisgo wyneb y gwialen silindr ac osgoi llosgiadau a achosir gan falu.
Ar ôl i'r gwialen piston dur di-staen gael ei rholio, caiff gwerth garwedd yr arwyneb ei leihau, a gellir gwella'r eiddo sy'n gwaethygu. Ar yr un pryd, mae'r difrod ffrithiant i'r cylch selio neu'r aelod selio yn ystod symudiad piston gwialen silindr yn cael ei leihau, ac mae bywyd gwasanaeth cyffredinol y silindr olew yn cael ei wella. Mae'r broses dreigl yn broses effeithlon ac o ansawdd uchel, ac mae'r pen treigl (pibell ddur di-dor 45 dur) yn enghraifft o effaith dreigl. Ar ôl rholio, mae arwynebedd arwyneb y gwialen silindr yn cael ei ostwng o Ra3.2 i 6.3um cyn i'r adeilad gael ei rolio i Ra0.4 i 0.8um, mae caledwch arwyneb y gwialen silindr yn cynyddu tua 30%, a'r blinder mae cryfder arwyneb y gwialen silindr yn cynyddu 25%. Cynyddir oes gwasanaeth y silindr 2 i 3 gwaith, a chaiff y broses dreigl ei gwella tua 15 gwaith o'i chymharu â'r broses malu. Mae'r data uchod yn dangos bod y broses dreigl yn effeithlon iawn ac yn gallu gwella ansawdd wyneb y gwialen silindr yn fawr. Www.skivingtubelw.com
